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焊接配件:激光焊接机在汽车配件行业应用_激光


  激光焊接机在汽车高压继电器、滤清器、扭力传感器、涡轮增压器、油轨、汽缸垫、火花塞、分块电机定子、座椅调

  们都知道激光焊接机的应用范围非常的广泛,尤其是在汽车工业方面,因为从1969年开始就有人将激光焊接机用于汽车工业了。激光焊接机除在汽车车身焊接方面得到广泛应用外,在各种汽车部件中,也得到了广泛的应用,如:汽车高压继电器、滤清器、扭力传感器、涡轮增压器、油轨、汽缸垫、火花塞、分块电机定子、座椅调节丝杆、安全气囊等许多方面都有应用。而汽车不同部件对的要求不一样,目前很多厂家的激光焊接机设备都不能满足。

  深圳市德誉激光是国内专业提供激光焊接系统的国家级高新技术企业,在激光焊接方面具有独特优势,已经为各类汽车厂商设计制造了各种不同的汽车部件的激光焊接系统。因汽车产品的复杂性,汽车各部件对激光焊接系统的需求各不一样。焊接配件德誉激光的技术人员就为大家分享焊接机在不同汽车部件中的应用。

  汽车座椅丝杆配备有2KW光纤激光器,双工位,产能为500PCS/H,专门用于汽车电动座椅调节丝杆的焊接。汽车座椅的安全可靠是十分重要的,这就要求该激光焊接机必须稳定、可靠,因此在系统配置上采用焊接质量实时监控系统,实时监控焊接质量,如果出现异常将自动标识,保证了不良品流入到下一工序。

  发动机高压油轨的焊接主要是人工将油管和喷油嘴放入治具后,按下启动按钮,自动检测系统会自动识别喷油嘴放置位置及种类是否正确,正确后再进入下一个程序进行焊接,不正确的会发出警报信息。焊接后根据焊接时的系统信息判断焊接是否正常,良品进入下一个加工环节,不良品放入不良品箱内。这么做主要是为了在钎焊前先用激光焊接机进行精密定位,确保在钎焊过程中不会产生偏移,使得焊接完成后能够精确达到设计精度。

  汽车工业的发展对焊接质量提出了更高的要求,激光焊接机在汽车生产过中的应用越来越广泛,在汽车工业中充分发挥了其先进、快速、灵活的加工特点,不仅在生产率方面高于传统焊接方法,而且焊接质量也得到了显著的提高。

  随着汽车的智能化,汽车上的传感器越来越多,在这些众多的传感器中,很大一部分用到了,如扭力传感器、ESP、氧传感器、发动机位置传感器和速度传感器等。传感器尺寸小,焊接位也小,在这个系统采用了CCD视觉定位模块,通过CCD确定焊接位,同时因传感器的种类较多,而对应需要采用不同的工装夹具,所以汽车传感器焊接系统也采用了工装夹具自动识别系统,通过识别不同的工装夹具控制系统自动调用相对应程序及焊接参数。

  继电器密封激光焊接机是完全电脑编程,可实现全自动的对接焊、密封焊。焊接配件继电器密封激光焊接机专属研究复杂平面直线、圆弧的激光焊接,先如今已投入到各种弯管焊接,焊接配件水壶,卫浴五金,三通管,水龙头,花洒器械焊接,对难以焊接的地方,实施远距离柔性非接触焊接。并且具有强大的灵活操控能力,多光束同时焊接提供了更精密焊接技术。

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